SCG型辊缝检测系统技术说明
1．结构与用途
SCG便携式辊缝仪由手持法向基座和数显检测仪表组成，用于测量球面与球面、圆弧面与平面（或球面）间的长度。整台设备由由全不锈钢打制,结构精度高,外形美观,具有携带操作方便，分辨率高、测量准确、数据稳定等特点，可广泛运用于各种规格的连铸机传送机构的调试，检修；同时，辊缝检测检测亦可用于机械加工、机车车辆维修、化工管线施工、船舶建造等行业。
2．主要技术指标
动态范围：0-12.7mm
检测量程：165-300㎜（根据规格大小选择备用测量杆;特殊规格需特殊设计定制）；
测量方向：任意
分辨力：0.01㎜
准确度：0.01㎜
电池寿命：酸化银钮扣电池，连续使用时间大于5000小时
使用温度：0-45℃
保存环境：-10～60℃，无尘、无腐蚀性气体
3．部件及按键名称
4．使用方法
以选用测量杆测量范围210mm为例
4.1安装测杆：
取出法向基座和测量杆。将测量杆旋入法向基座顶部的下测杆螺孔中，深度为螺纹的一半，备母暂不锁紧,拧紧后测量杆和下部的测孔杆平口加工面应该在一个面,再锁紧螺母
将数显表旋入细纹螺纹段18，自然旋紧，不可用力太大，防止破坏螺纹。
将测量杆和细螺纹段拧紧即可
4.2数显表的设置
4.2.1首次使用及每次更换完电池，均要对本检测仪的数显表进行数字预置。将旋钮旋开，钮扣电池正极向上放入表中，旋回。按下数显表的电源开关（示意图中的（7）键），此时数显表开始工作。
用游标卡尺精确调至所需要测量的量程段，上紧游标卡尺上部的固定螺丝，再将辊缝仪上下触头放入游标卡尺的下测爪间，保持与尺杆平等。显然这时辊缝仪上下触头间已受到压力，进入了测量范围。
4.2.2设置计数方向
按“+/-”键（即示意图的（4）键），使至“REV”字符出现在屏上的右上角。这时触头压进时，数显表示值将减小。
4.2.3设置英制或公制
按“m/mm”键（示意图（16）键）。选择公英制,我们选择公制”mm”
4.2.4 设置预设值（以下”按”按钮的时间为0.5秒以下，“按住”按钮时间为2秒以上）
按[PRESET]键，右上角显示出闪动的“P”字符。
按住[PRESET]键2秒以上，选择要设定的那一位闪动。（“P”不再闪动）
反复短时间按动[PRESET]，上步设定的闪动位由0-1-2……9变化，选择所需要的数字。
重复以上操作，直至每一位数字都设定好
按住[PRESET]键直到各位数字不闪动，而右上角“P”开始闪动。
按[PRESET]键，“P”消失，预设完成。
4.3日常使用方法
日常使用时，若不改变测量对象，则不必改变本设置：按[ON/OFF]键开机，显示预设数置及计数方向（本例为“150.00MM”及“REV”）便可直接测量。若上次关机时清零（INC状态），则还要按住[ZERO/ABS]键，使由INC的“0.00㎜”变换成预置的状态，使用后再按一下[ON/OFF]便关闭电源。
注意，更换电池后需要重新预置。
4.4数据输出及处理系统：
SCG开口度辊缝检测数据处理系统由电脑和数据处理模块及专用数据传输线组成，可用于辊缝仪现场测量时检测数据并能及时准确地传送到电脑储存。系统采用USB2.0，480Mb/s传输数据，数据处理模块IT-012U,无需软件驱动；如果用户有要求可以定制
4.4.1主要特点：
生成的数据能在EXCEL电子表格中随时查阅
表格中图表向导功能自动生成检测数据的大小值图形框可以直观显示。
将每次所检测到的最小示值与历史数据比较后能够分析此段辊缝走势，便于及时的发现问题，更好去检修为生产服务。
用小型改锥打开数据输出连接线盒（示意图（17）键，插入专用数据电缆，SPC数据通过连接电缆可传送至微机及其他数据处理器。注意输出连接线盖应妥善保存，以备再用。
数据输出专用的输出连接器、电缆及输出格式化方式均采用。
5.电池更换：
用0.1元硬币反时针方向转动电池盖（防掉落丢失），取出用完的电池后，将新的电池，正极向上装入电池盒，盖好电池盖并顺时针方向旋紧即可。
每次更换电池后，原存储的预置数据会全部丢失。因此每次换完电池后均要重新设置数显表的预置数据。
6.使用注意事项
6.1不要随意拆卸仪器，否则会破坏其准确性，甚至造成损坏。仪器轴的清洗应由仪表专业人员进行。
6.2不可硬扭、强压和碰撞，防止机械性损坏。
6.3尽量不要过长时间使用，以保证电池使用寿命。
6.4超过3个月不使用时，应将电池取出，防止电池泄漏损坏仪表。
6.5尽量避免强烈阳光直射仪表，防止老化。
6.6更换电池时要严防短路，电池要严防高温、日照及潮湿。电池切不可放于100℃以上环境，特别是火中，以防爆炸。
6.7仪器表面的污点，可用软布浸中性清洁剂擦洗，不可用有机溶剂（如酒精、汽油等）和洗衣粉、肥皂等擦洗。
6.8存放地点应清洁、干燥，不应有高压静电的侵害。
7.包装
每一个标准仪表箱内清单如下:
7.1 SCG便携式辊缝仪1台
7.2 备用测量杆(根据用户设备规格,数量另定)
7.3 扳手1只
